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機器人打磨除塵脈沖集塵機機組結(jié)構(gòu) ：

　　1、采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強大。

　　2、采用了側(cè)進風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。

　　3、塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。

　　4、濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換。

　　5、的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運行

操作及說明 ：

　　1、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。

　　2、脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設(shè)置在10秒左右，脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。

　　3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。

　　4、設(shè)備運行后應(yīng)對設(shè)備的收塵效果進行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞，應(yīng)及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進行。

　　5、設(shè)備定期保養(yǎng)，確保正常運行。

科技服務(wù)理念：

售前服務(wù)：為您提供詳細的風(fēng)機技術(shù)參數(shù)，專業(yè)的工程師給予您選出更合適您使用的風(fēng)機，可根據(jù)客戶特殊要求我們給予訂做非標產(chǎn)品，讓您花錢花的更劃算。

2.售中服務(wù)：我公司專職服務(wù)人員和您一起跟蹤貨物，直到貨物安全到達您的手里。

3.售后服務(wù)：我們每臺風(fēng)機佩帶詳細的操作說明書，操作員可按照說明書要求來簡單了解風(fēng)機的原理，及注意事項。如果有不明白的操作可咨詢我公司專業(yè)的技術(shù)專員，為您講解操作方案。

4.質(zhì)量保證：易損件除外，我們?nèi)盗挟a(chǎn)品一年質(zhì)量保證。

機器人打磨除塵脈沖集塵機可用于砂輪制造、混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏、化工制品、機械加工等等行業(yè)的除塵系統(tǒng)。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉，微細物料回收，液、固分離，瀝青等生產(chǎn)場所特別適用。

 該工業(yè)集塵風(fēng)機/脈沖集塵器產(chǎn)品可用于對粉塵比重較大且多的金屬切屑，鑄造，磨砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機、炭粉、顏料、膠木粉、如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機、、塑料粉等等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉

集塵機性能特點：

1.單機整體式：把除塵系統(tǒng)(引風(fēng)機、濾筒、清灰裝置、灰斗)集成一體，結(jié)構(gòu)緊湊，方便設(shè)置于室內(nèi)，對空調(diào)廠房不會增加空調(diào)負荷。此外，底部有萬向腳輪，方便移動。

2.清灰方式：設(shè)有氣缸、電磁閥、時間控制等組成的清灰裝置，通過壓縮空氣強力的反吹，可在短時間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵。有自動模式，更方便操作。設(shè)有調(diào)壓閥、油水分離器，保障清灰系統(tǒng)高效、穩(wěn)定、安全運行。

3.濾筒形式 ：采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。設(shè)置防護板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長濾筒使用壽命。

4.壓差計：容易掌握過濾器的粉塵積累狀態(tài)。

5.控制面板：采用微電腦控制，自動化程度高，降低故障率，內(nèi)藏型結(jié)構(gòu)，移動過程中可以避免損壞。

6.風(fēng)機：高風(fēng)壓設(shè)計，增加吸入效率； 內(nèi)藏型結(jié)構(gòu)，有效控制噪聲。

7.涂裝：使用烤漆工藝，耐久性佳。

8、嚴格按照GB11653-89除塵機組技術(shù)性能要求進行生產(chǎn)，工藝成熟，*。

9、獲得國家有關(guān)部門產(chǎn)品質(zhì)量認證。

10、產(chǎn)品質(zhì)量實行售后跟蹤服務(wù)。